1、料架：

  1.1 设备整体具有5个料架，2个包塑钢丝料架，2个不锈钢丝料架，1个塑料软管料架；

  1.2 包塑钢丝的2个料架具有防止材料散乱的功能，可以防止材料在生产是出现卡料现象；

  1.3 所有料架都具有断线或无料报交警，速度调整、正反转等功能；

2、缓冲机：

  2.1 设备具有2个缓冲机，两个缓冲机可以用两种不同线径的材料，方便快捷；

  2.2 缓冲机，主要是便于不锈钢丝穿过白色塑料管，因瞬间穿线的速度比较快，缓冲机提前储料的功能， 可以确保穿线速度快，冲过塑料管；

  2.3 缓冲机具有伺服送料控制，材料送到一定长度后，会自动停止送线，材料不够时，会往复送料；

3、成型主机：

  3.1 主机是由包塑钢丝送料装置、切断装置，不锈钢丝卷绕装置、切断装置，气缸上下闭合装置组成；

  3.2 包塑钢丝由送料装置送出后，然后由两侧缓冲机送出不同的线径钢丝，再由卷绕装置把不锈钢丝卷绕 在包塑钢丝上，然后循环动作，达到需要卷绕的数量后，送至切断装置切断；

  3.3 主机动作速度快，单根钢丝的送料＋卷绕可以在3秒内完成；

  3.4 主机宽度可以通过螺纹调机，可以做不同网格宽度的产品，机器范围比较大；

1.先从主机后部，黄色的骨架线材，从料架，通过矫直系统，输送到主机。

2.主机中心部位，白色塑料线送出，是作为支撑架。

3.作为框架的线材从主机侧面，从料架开始通过矫直轮，再通过送线轮，移送到缓冲机，之后移送到主机。

4.通过控制系统，控制这些线材的送出长度以及速度。

5.作为框架的线材送出，穿出白色的塑料线。之后俩边的折弯系统，折弯使线材卷绕在黄色的骨架线上。

6.切断所有线材，网格制作完成，被推滑落到储料架。